棒磨机的组成构造、工作方法、检查和维修步骤

当研磨大量矿石样品时，必须使用棒磨机研磨矿石样品，因为使用常规的圆盘破碎机进行研磨非常耗时且粉尘非常大。棒磨机可以一次研磨多个样品而没有粉尘，深受用户欢迎。以下是棒磨机的结构，工作原理，维护和修理的介绍。
一、棒磨机结构：
 1、气缸部分：气缸中有一个人孔，用于维护和更换气缸中的衬套。
 2、饲养部：用于饲养。
 3.卸料部分：在棒磨机排出合格产品时使用。
 4、主轴承部分。
 5、驾驶部分。棒磨机根据需要分为传递形式的左旋和右旋，以及排出形式的两种周边排出和中央排出。
二、棒磨机的工作原理：
电动机驱动气缸并通过减速齿轮旋转，气缸中破碎的矿石和钢棒在气缸旋转时受到摩擦力和离心力。重力引发和下降，矿石在破碎的影响下逐渐破碎。粉碎后的矿石通过排出部从机筒排出。喂料器通过复合喂料器连续或均匀地将矿石喂入棒磨机，破碎后的物料连续地从棒磨机排出。棒磨机是一天24小时连续运转的磨床。
 3、棒磨机的维护和大修：
 1、当磨机连续运行一个月后，排干所有润滑油，彻底清洗并更换新油。综合维修后，每六个月更换一次机油。
 2、至少每4小时检查每个润滑点的润滑情况和油位。
在运行3 mil期间，主轴承润滑油的温度升高不超过55°C。
 4.在磨机正常运行期间，传动轴承和减速器的温升不超过55°C，最大值不超过60°C。
 5.大齿轮和小齿轮稳定且无噪音。如有必要，应及时调整间隙。
 6、棒磨机运行平稳，无强烈振动。
 7.电机电流不得有异常波动。
 8.接头表面无松动的紧固件，无油泄漏，无浆料泄漏，无粉末泄漏。
 9，根据磨损添加钢筋。
 10.如果发现异常情况，必须立即停止研磨和维护。
轧机维护是一项常规任务，维护工作的质量直接影响棒磨机的可用性和使用寿命。除日常维护外，还必须定期停止研磨（建议每月一次），以便及时发现缺陷，消除隐患并确保棒磨机的正常运行。仔细检查齿轮并创建详细记录。根据缺陷情况，我们将采取适当的措施并安排维修和大修计划。
 11、如果磨损70％或有70mm长的裂纹，则需要更换磨机衬板。
 12.衬管螺栓已损坏，如果松动，则需要更换。
 13.如果轴承严重磨损，则需要更换主轴承。
 14、如果子板已磨损且无法修理，则必须将其更换。
 15.大齿轮的齿轮表面磨损到一定程度后，可以倒置使用。
 16.如果小齿轮磨损严重，则需要更换。
 17.如果进出物料的螺旋磨损已经磨损，则应及时焊接，如果磨损，则应进行更换。
 18.松动或损坏的地脚螺栓需要及时修复。