钢球出了质量问题教你怎么分析原因

钢球出了质量问题教你怎么分析原因

  钢球破碎、失圆或磨耗高这几种现象在质量事故中几乎都是同时出现，只要有破碎和失圆，磨耗肯定就高，原因可以从以下几方面分析：

1．化学成分不合格  钢球因为使用工况条件要求不同，材质品种多，有 低铬球 、 中铬球 、 高铬球 及 超高铬球 ，另外还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球，每种球都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。 磨机钢球钢棒耐磨生产的高铬球，从原材料进厂开始就经历各道工序的检验，确保化学成分严格执行国家标准和行业标准，对不合格的产品，坚决回炉重新熔炼。

2．热处理工艺  热处理工艺不正确或者工艺正确但没有严格执行，铸球的应力没消除，高铬球的金相组织不合理，残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，内应力增大，钢球在冲击磨损过程中产生一块块剥落，一般在磨机内经过900—1000h使用后，这种现象较为严重。 磨机钢球钢棒耐磨采用自行研制了世界一流的猝火设备，采用不同的热处理方式与温度、时间等技术参数的最佳配合来进行淬火，经过淬火和回火的高铬球硬度高、韧性好，金相组织稳定，磨损率低。

3．铁水中气体含量高，炉料潮湿，水分在高温时分解成氢气和氧气，浇注前又没有进行脱氧，或者铸型排气不好，从而在铸球内部产生气孔，降低了铸球的强度。 磨机钢球钢棒耐磨采用自动化迪砂生产线和铁模覆砂铸球生产线生产钢球，环保、节能、高效，生产出来的钢球内部紧实，强度高。

4．浇注过程中铁水和铁渣没有分离干净，造成铸球产生渣孔，这也降低了铸球的强度。 磨机钢球钢棒耐磨采用中频电炉熔炼出来的铁水均匀，浇筑过程中铁水和铁渣分离干净，铸球没有渣孔。

5．生产过程中废钢没有严格管理，混进了劣质废料，特别是低熔点的金属材料如铅、锌等含量超标，容易产生破碎。 磨机钢球钢棒耐磨严格控制原材料成分，进行熔炼前都会进行检验定级，杜绝使用劣质废料，严格管理生产过程中各项指标，不存在含量超标的情况，球体破碎率低。

针对 耐磨钢球 的种种在质量问题，磨机钢球钢棒耐磨都给予了完美的解决方案，生产出来的耐磨钢球质量一流，连续多年合格率为100%，深得客户的喜爱和信任。   联系电话：15098935483 相信您的真诚 + 我的诚信，通过公司高品质耐磨材料的桥梁，您的选择不会错！